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    鍋爐除塵器的運行過程以及日常管理規范

    發布時間:2019-06-29
    ?鍋爐除塵器布袋應利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。..

    鍋爐除塵器布袋應利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。除塵布袋由袋籠支撐并選用優質濾料,并有防水防油特性,正常耐溫150℃,瞬間溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料,應達到清灰徹底,減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。除塵布袋應采用包邊縫制,無毛邊裸露,盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm,以提高袋底的強度和抗沖刷能力,廠家應注明濾袋產地、材質、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式,保證密封性能好、安裝可靠性高、換袋快捷。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進入除塵器過濾室。

    鍋爐除塵器處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內,而除塵效率保持穩定,對負荷變化較大的供暖鍋爐很有利。鍋爐除塵器對極細粉塵,有很好的收集效果,因此出口含塵質量濃度低于50mg/立方米,甚至達到5mg/立方米。鍋爐除塵器除塵效率高,一般可達99.5%以上,可達99.9%,不僅能確保目前達標,而且為今后排放標準逐步提高時留有余地。對粉塵的物理化學特性不敏感,可適用于各種粉塵。對煤灰來說,不受其比電阻及化學成分的影響,解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。鍋爐除塵器設備結構簡單、維修方便,不需要高技術工種。鍋爐除塵器的運行過程具體分析如下:

    一、鍋爐除塵器開機前準備:

    1、確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。

    2、確保壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。

    3、確保各用電設備供電正常。

    二、鍋爐除塵器開機與關機步驟:

    1、開機順序:壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備。

    2、關機順序:工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣。

    3、具體說明如下:

    ①鍋爐除塵器系統卸灰采用手動卸灰,卸灰系統可不遵循以上開關機順序。

    ②鍋爐除塵器如非長期停機,可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。

    ③鍋爐除塵器如需長期停機,當除塵器風機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期,并徹底清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能,定期進行空運轉。

    三、鍋爐除塵器的日常管理規范如下:

    1、鍋爐除塵器運行過程中,要設專人進行管理,并做好運行記錄。

    2、定期對除塵器程序進行核對。

    3、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統,發現異常及時處理。

    4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油,發現不正常應及時處理。

    5、視灰斗內存灰情況,每班至少卸灰一次。

    6、檢查門上的密封條,如有老化,應及時更換。

    7、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發現煙囪冒灰,應及時更換破損濾袋。

    此外,鍋爐除塵器按集塵極的型式可分為管式和板式。管式集塵板一般為多根并列的金屬圓管或六角形管,適用于氣體量較小的情況。板式一般采用各種斷面形狀的平行鋼板做集塵極,極板間均布電暈線。按氣流流動方向可分為立式和臥式除塵器,管式的都是立式的;板式的也有立式,但常用臥式,按粒子荷電段和分離段的空間布置不同,可分為一段式和二段式鍋爐除塵器,目前一段式的應用比較廣泛。


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